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智能制造大勢(shì)所趨 在我國(guó)試點(diǎn)成效明顯

在科技信息快速發(fā)展的今天,智能化已成為一個(gè)耳熟能詳?shù)脑~。智能產(chǎn)品走進(jìn)千家萬(wàn)戶的同時(shí),我國(guó)也越來(lái)越多的企業(yè)朝著智能化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。據(jù)了解,去年,相關(guān)部門在眾多企業(yè)中確定了46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,涵蓋3D打印、水泥智能制造、光纖智能制造、服裝個(gè)性化定制等項(xiàng)目,為的就是全面帶動(dòng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)變。


如今已經(jīng)過(guò)去一年了,這些項(xiàng)目的實(shí)行效果如何呢?相關(guān)部門部長(zhǎng)苗圩對(duì)此給予積極評(píng)價(jià):“從實(shí)施效果來(lái)看還是取得非常顯著的效果,這46個(gè)項(xiàng)目,它的制造效率提高了30%,它的節(jié)能,節(jié)約了9.5%,它的研發(fā)時(shí)間比過(guò)去縮短了35%,還是取得了非常好的效果?!?/span>


智能制造是漸進(jìn)的過(guò)程,是一個(gè)理想目標(biāo)。數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化是智能化的基礎(chǔ),智能制造則必須是在實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)。盡管中國(guó)的智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目成效明顯,但仍然有較長(zhǎng)的路要走。苗圩表示:“我們很大的短板,還是我們工業(yè)化的進(jìn)程,有很大的一個(gè)差異。比如說(shuō)發(fā)達(dá)國(guó)家德國(guó),他們基本上達(dá)到了按照他們的標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)是達(dá)到了3.0。如果按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量,我們很多企業(yè)現(xiàn)在還沒(méi)達(dá)到2.0,所以我們就要補(bǔ)上2.0的課,還要推進(jìn)3.0,還要向4.0方面發(fā)展。”


隨著智能制造的不斷深入,一些具體的技術(shù)性難題也隨之出現(xiàn)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,這帶來(lái)了一些在傳統(tǒng)的方式情況下所沒(méi)有的新的問(wèn)題。比如說(shuō)安全性的問(wèn)題,現(xiàn)在一個(gè)木馬的病毒植入了一個(gè)終端就可能帶來(lái)一系列的社會(huì)性的影響,大面積的問(wèn)題。以上問(wèn)題客觀存在,在安全防范等技術(shù)上提出更高要求。盡管中國(guó)在推進(jìn)智能制造過(guò)程中面臨先天不足,但也具備自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)?!爸袊?guó)是世界上制造業(yè)大國(guó),我們也是互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用廣泛的一個(gè)國(guó)家,如果把這兩個(gè)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮好,特別是工業(yè)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),更好的融合在一起,那就會(huì)補(bǔ)上我們的短板,化不利為有利,發(fā)揮我們現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì),來(lái)加快我們整個(gè)工業(yè)化的進(jìn)程?!?/span>


于此同時(shí),工信部部長(zhǎng)苗圩還特地表示,接下來(lái)將在相關(guān)行業(yè)中去推廣試點(diǎn)示范中有效的智能制造生產(chǎn)、管理方式,并進(jìn)一步擴(kuò)大智能制造示范范圍,以促進(jìn)制造行業(yè)變革的早日發(fā)生。博云蘇州軟件公司也相信,智能制造在中國(guó)的發(fā)展道路一定越來(lái)越好。

2020.06.29
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智能制造的內(nèi)涵

(一)概念關(guān)于智能制造的研究大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:起始于20世紀(jì)80年代人工智能在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用,智能制造概念正式提出,發(fā)展于20世紀(jì)90年代智能制造技術(shù)、智能制造系統(tǒng)的提出 , 成熟于21世紀(jì)以來(lái)新一代信息技術(shù)條件下的“智能制造(Smart Manufacturing)”。

世紀(jì)80年代:概念的提出。1998年,美國(guó)賴特(Paul Kenneth Wright )、伯恩(David Alan Bourne)正式出版了智能制造研究領(lǐng)域的首本專著《制造智能》(Smart Manufacturing),就智能制造的內(nèi)涵與前景進(jìn)行了系統(tǒng)描述,將智能制造定義為“通過(guò)集成知識(shí)工程、制造軟件系統(tǒng)、機(jī)器人視覺(jué)和機(jī)器人控制來(lái)對(duì)制造技工們的技能與專家知識(shí)進(jìn)行建模,以使智能機(jī)器能夠在沒(méi)有人工干預(yù)的情況下進(jìn)行小批量生產(chǎn)”。在此基礎(chǔ)上,英國(guó)技術(shù)大學(xué)Williams教授對(duì)上述定義作了更為廣泛的補(bǔ)充,認(rèn)為“集成范圍還應(yīng)包括貫穿制造組織內(nèi)部的智能決策支持系統(tǒng)”。麥格勞 - 希爾科技詞典將智能制造界定為,采用自適應(yīng)環(huán)境和工藝要求的生產(chǎn)技術(shù),很大限度的減少監(jiān)督和操作,制造物品的活動(dòng)。

——20世紀(jì)90年代:概念的發(fā)展。20世紀(jì)90年代,在智能制造概念提出不久后,智能制造的研究獲得歐、美、日等工業(yè)化發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍重視,圍繞智能制造技術(shù)(IMT)與智能制造系統(tǒng)(IMS)開展國(guó)際合作研究。1991年,日、美、歐共同發(fā)起實(shí)施的“智能制造國(guó)際合作研究計(jì)劃”中提出:“智能制造系統(tǒng)是一種在整個(gè)制造過(guò)程中貫穿智能活動(dòng),并將這種智能活動(dòng)與智能機(jī)器有機(jī)融合,將整個(gè)制造過(guò)程從訂貨、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到市場(chǎng)銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)以柔性方式集成起來(lái)的能發(fā)揮生產(chǎn)力的杰出生產(chǎn)系統(tǒng)”。

——21世紀(jì)以來(lái):概念的深化。21世紀(jì)以來(lái),隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展及應(yīng)用,智能制造被賦予了新的內(nèi)涵,即新一代信息技術(shù)條件下的智能制造(Smart Manufacturing)。2010年9月,美國(guó)在華盛頓舉辦的“21世紀(jì)智能制造的研討會(huì)”指出,智能制造是對(duì)杰出智能系統(tǒng)的強(qiáng)化應(yīng)用,使得新產(chǎn)品的迅速制造,產(chǎn)品需求的動(dòng)態(tài)響應(yīng)以及對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的實(shí)時(shí)優(yōu)化成為可能。德國(guó)正式推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略,雖沒(méi)明確提出智能制造概念,但包含了智能制造的內(nèi)涵,即將企業(yè)的機(jī)器、存儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到虛擬網(wǎng)絡(luò)—實(shí)體物理系統(tǒng)(CPS)。在制造系統(tǒng)中,這些虛擬網(wǎng)絡(luò)—實(shí)體物理系統(tǒng)包括智能機(jī)器、存儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施,能夠相互獨(dú)立地自動(dòng)交換信息、觸發(fā)動(dòng)作和控制。

綜上所述,智能制造是將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)與先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)、控制技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)工廠和企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間和產(chǎn)品全生命周期的實(shí)時(shí)管理和優(yōu)化的新型制造系統(tǒng)。


(二)特征

智能制造的特征在于實(shí)時(shí)感知、優(yōu)化決策、動(dòng)態(tài)執(zhí)行等三個(gè)方面:一是數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)感知。智能制造需要大量的數(shù)據(jù)支持,通過(guò)利用高能、標(biāo)準(zhǔn)的方法實(shí)時(shí)進(jìn)行信息采集、自動(dòng)識(shí)別,并將信息傳輸?shù)椒治鰶Q策系統(tǒng);二是優(yōu)化決策。通過(guò)面向產(chǎn)品全生命周期的海量異構(gòu)信息的挖掘提煉、計(jì)算分析、推理預(yù)測(cè),形成優(yōu)化制造過(guò)程的決策指令。三是動(dòng)態(tài)執(zhí)行。根據(jù)決策指令,通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)控制制造過(guò)程的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、安全的運(yùn)行和動(dòng)態(tài)調(diào)整。


(三)構(gòu)成

1、智能產(chǎn)品(裝備)

智能產(chǎn)品是發(fā)展智能制造的基礎(chǔ)與前提,由物理部件、智能部件和聯(lián)接部件構(gòu)成。智能部件由傳感器、微處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置、控制裝置和軟件以及內(nèi)置操作和用戶界面等構(gòu)成;聯(lián)接部件由接口、有線或無(wú)線聯(lián)接協(xié)議等構(gòu)成;物理部件由機(jī)械和電子零件構(gòu)成。智能部件能加強(qiáng)物理部件的功能和價(jià)值,而聯(lián)接部件進(jìn)一步強(qiáng)化智能部件的功能和價(jià)值,使信息可以在產(chǎn)品、運(yùn)行系統(tǒng)、制造商和用戶之間聯(lián)通,并讓部分價(jià)值和功能脫離物理產(chǎn)品本身存在。

智能產(chǎn)品具有監(jiān)測(cè)、控制、優(yōu)化和自主等四個(gè)方面的功能。監(jiān)測(cè)是指通過(guò)傳感器和外部數(shù)據(jù)源,智能產(chǎn)品能對(duì)產(chǎn)品的狀態(tài)、運(yùn)行和外部環(huán)境進(jìn)行全面監(jiān)測(cè);在數(shù)據(jù)的幫助下,一旦環(huán)境和運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生變化,產(chǎn)品就會(huì)向用戶或相關(guān)方發(fā)出警告??刂剖侵缚梢酝ㄟ^(guò)產(chǎn)品內(nèi)置或產(chǎn)品云中的命令和算法進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。算法可以讓產(chǎn)品對(duì)條件和環(huán)境的特定變化做出反應(yīng);優(yōu)化是指對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)或歷史記錄進(jìn)行分析,植入算法,從而大幅提高產(chǎn)品的產(chǎn)出比、利用率和生產(chǎn)效率;自主是指將檢測(cè),控制和優(yōu)化功能融合到一起,產(chǎn)品就能實(shí)現(xiàn)前所未有的自動(dòng)化程度。

2、智能生產(chǎn)智能生產(chǎn)是指以智能制造系統(tǒng)為核心,以智能工廠為載體,通過(guò)在工廠和企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間以及產(chǎn)品全生命周期形成以數(shù)據(jù)互聯(lián)互通為特征的制造網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)管理和優(yōu)化。智能生產(chǎn)涵蓋產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)、工廠規(guī)劃的數(shù)字設(shè)計(jì)與仿真,底層智能裝備、制造單元、自動(dòng)化生產(chǎn)線,制造執(zhí)行系統(tǒng),物流自動(dòng)化與管理等企業(yè)管理系統(tǒng)等。

3、智能服務(wù)通過(guò)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),并上傳至企業(yè)數(shù)據(jù)中心(企業(yè)云),系統(tǒng)軟件對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、控制,并經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析提早進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。例如維斯塔斯通過(guò)在風(fēng)機(jī)的機(jī)艙、輪轂、葉片、塔筒及地面控制箱內(nèi),安裝傳感器、存儲(chǔ)器、處理器以及SCADA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控。還通過(guò)在風(fēng)力發(fā)電渦輪中內(nèi)置微型控制器,可以在每一次旋轉(zhuǎn)中控制扇葉的角度,從而最大限度捕捉風(fēng)能,還可以控制每一臺(tái)渦輪,在能效最大化的同時(shí),減少對(duì)鄰近渦輪的影響。維斯塔斯通過(guò)對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理預(yù)測(cè)風(fēng)機(jī)部件可能產(chǎn)生的故障,以減少可能的風(fēng)機(jī)不穩(wěn)定現(xiàn)象,并使用不同的工具優(yōu)化這些數(shù)據(jù),達(dá)到風(fēng)機(jī)性能的最優(yōu)化。


(四)作用發(fā)展智能制造的核心是提高企業(yè)生產(chǎn)效率,拓展企業(yè)價(jià)值增值空間,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是縮短產(chǎn)品的研制周期。通過(guò)智能制造,產(chǎn)品從研發(fā)到上市、從下訂單到配送時(shí)間可以得以縮短。通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)測(cè)性維護(hù)為機(jī)器和工廠減少高昂的停機(jī)時(shí)間,生產(chǎn)中斷時(shí)間也得以不斷減少。

2020.06.29
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【自主研發(fā)】祝賀恩歐西公司S450PF榮獲第十二屆VA遠(yuǎn)見獎(jiǎng)!

2018年4月24日,第十二屆SMT China遠(yuǎn)見獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮在上海世博展覽館NEPCON展1E39展位上舉辦。祝賀恩歐西公司憑借S450PF激光雕刻機(jī)榮獲VA遠(yuǎn)見獎(jiǎng)。

該獎(jiǎng)項(xiàng)由《SMT China表面組裝技術(shù)》雜志社主辦頒發(fā),旨在表彰不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和為行業(yè)帶來(lái)技術(shù)革新的優(yōu)秀企業(yè)。

VA遠(yuǎn)見獎(jiǎng)是SMT行業(yè)中國(guó)電子組裝行業(yè)獨(dú)一獲國(guó)際認(rèn)可的評(píng)比活動(dòng),由獨(dú)立的專家評(píng)審委員會(huì)和一部分讀者組成的評(píng)審委員會(huì)評(píng)定,評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)由8大項(xiàng)目組成如下:

1、創(chuàng)新性(入圍項(xiàng)目本身設(shè)計(jì)方面的創(chuàng)造性)及其對(duì)下游產(chǎn)業(yè)的幫助和貢獻(xiàn);

2、降低成本;

3、提高質(zhì)量;

4、增加效率;

5、增進(jìn)可靠性;

6、提升安全性;

7、節(jié)能環(huán)保,以及對(duì)行業(yè)的;

8、綜合影響力。

恩歐西作為行業(yè)新銳,在短短3年內(nèi)強(qiáng)勢(shì)崛起,已成為行業(yè)內(nèi)很有影響力之激光追溯設(shè)備品牌。恩歐西人立志在電子智能制造領(lǐng)域成為行業(yè)實(shí)力品牌,造福行業(yè)與回饋社會(huì);且將為此矢志不渝的創(chuàng)新研發(fā),本次從提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率角度出發(fā),加入突破性創(chuàng)新設(shè)計(jì)思路,研發(fā)了一款新型的3D激光雕刻機(jī)---S450PF.

S450PF具有以下特點(diǎn):

1.突破性創(chuàng)新:內(nèi)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之三段式導(dǎo)軌(行業(yè)首創(chuàng),已成功申請(qǐng)發(fā)明專利);在高能正反面鐳射條碼的同時(shí),傳輸效率CT提升30%。

2.行業(yè)首創(chuàng)板長(zhǎng)無(wú)差別stoper定位設(shè)計(jì)(已成功申請(qǐng)發(fā)明型專利);顛覆傳統(tǒng)正反面翻轉(zhuǎn)鐳射工作模式,每次PCB翻轉(zhuǎn)之效率提升15%。

3.激光輸出功率波動(dòng)率<1%,行業(yè)超卓;標(biāo)配3D激光輸出。

4.自主高精度視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),1*1mm條碼檢測(cè)率達(dá)到99.99%。

5.采用一體加工成型高剛性機(jī)身,INOVO總線伺服控制系統(tǒng),全自動(dòng)高性能凈化系統(tǒng)。

6.軟體上擁有智能化防呆防重雕機(jī)制,根據(jù)不同客戶需求可定制化激光追溯系統(tǒng),定制化MES對(duì)接系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在線和離線兩種雕刻模式兼容。

7.可識(shí)別badmark、不良板自動(dòng)跳過(guò)并將不良板信息反饋給后段制程。

8.采用內(nèi)部翻板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),停板位置位于軌道中間,翻板后不需要再次傳動(dòng)PCB即可完成另一面雕刻,降低正反面同時(shí)刻碼的cycletime,提升速度。

9.機(jī)器內(nèi)部采用三段式軌道設(shè)計(jì),軌道寬度根據(jù)板寬自動(dòng)調(diào)整,當(dāng)PCB長(zhǎng)度≤300mm時(shí),具有預(yù)進(jìn)板功能,在一塊PCB刻碼的同時(shí),前后各有一塊PCB在等待,減少刻碼時(shí)PCB傳輸?shù)却龝r(shí)間。

小結(jié):

恩歐西將一貫的為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的同時(shí),不斷憑借自身的強(qiáng)大研發(fā)實(shí)力,優(yōu)化產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,真正為客戶創(chuàng)造超出預(yù)期的價(jià)值。

2020.05.07
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